واحد تولید منسوجات نبافته مجموعه صنعتی گلریز قم پس از انتقال میزان 10 تن از محصولات واحد تولید الیاف ، دست به اعمال مراحلی برای تبدیل محصولات اولیه به منسوجات نبافته می زند

در این روند تبدیل ، ابتدا الیاف پرس شده در پشت دستگاه ولف از یکدیگر باز شده و بر روی هم انباشته می گردند و پس از 24 ساعت آغشته شدن به محلول های مخصوص ، برای برطرف شدن فشردگی ناشی از پرسینگ بخش بسته بندی وارد دستگاه ولف می شود و از آنجا بوسیله دستگاه شوتینگ روانه انبار می گردد. سپس برای تولید لایه ها از دستگاه کاردینگ عبور می کند تا الیاف قطعه قطعه شده پس از طی مراحل لازم بصورت پرده ای نازک و عریض ، لایه لایه بروی دستگاه کراس لاپر پهن شوند.از آنجا حصیر نقاله ای این لایه های منظم و به هم پیوسته را روانه دستگاه سوزن زن اولیه می کند تا تراکم اولیه و بافت مقدماتی در این مرحله بر محصول اعمال گردد.سپس با گذراندن لایه نسبتا متراکم از دستگاه سوزن زن ثانویه جهت سوزن خوردن زیر و رو و افزایش مقاومت آن در برابر کشش های عرضی وطولی ، لبه های اضافی محصول برش می خورد و در نهایت پس از رل شدن و بسته بندی روانه انبار می گردد.مقداری از این محصول نیز بدون برش خوردن لبه های کم تراکم لایه ها برای اعمال دوخت به سطح لایه به سالن دوخت ارسال می گردد

دستگاههای دوخت بر طبق تنظیمات خود بسته به نوع مصرف محصول و میزان افزایش یا تقلیل قدرت طولی لایه در برابر کشش قادر به انجام یک تا ده دوخت در هر اینچ می باشند و در نهایت با برش خوردن لبه لایه ها و رسیدن به وزن مورد نظر ، رل های دوختی ، بسته بندی و روانه انبار می گردند

:بخش بازیافت واحد تولید منسوجات نبافته:

در طی مراحل تبدیل الیاف پلی استر به منسوجات نبافته ضایعات ناشی از برش لایه ها برای قرار گیری دوباره در چرخه تولید، بازیافت و مورد استفاده قرار می گیرند این بخش با استفاده از ماشین آلات مخصوص خود ابتدا مواد را به قطعه های ریز تبدیل و سپس توسط دستگاه رایس حلاجی می نماید تا ضایعات ناشی از برش ها در طی تولید دوباره به محصولات نهایی مبدل گردند

بخش آزمایشگاه واحد تولید منسوجات نبافته:

پس از اتمام مراحل تولید قطعه های برش خورده ای از محصول جهت بررسی فنی و سنجس میزان کارایی و مقاومت آن به آزمایشگاه ارسال میگردد

اعمال تست های کششی برای سنجش میزان مقاومت طولی و عرضی لایه ها و- بررسی مقدار تراکم موجود در بافت محصولات

تعیین درجه پایداری محصول در برابر عوامل حرارتی با استفاده از دستگاههای- دقیق حرارت ساز

آزمایشات گوناگون برروی محصول جهت پی بردن به نقطه تغییر شکل و مرحله از دست دادن خاصیت فیزیکی آن در شرایط مختلف با دستگاههای- دیجیتالی ، از جمله اعمال کارشناسانه واحد آزمایشگاه است تا بر طبق گزارشات آن ، واحد تولید جهت بهبود و افزایش کیفیت محصولات اقدام کند